氧化鋁耐磨陶瓷是工業陶瓷研究最為詳細和使用最為廣泛的一種耐磨陶瓷，其密度為 3.65g/cm3，化學計量的氧化鋁的分子量是101.96，最常用的晶體類型是剛玉結構的α-Al2O3屬R3c空間群，每個細胞由10個分子組成。可以通過將氧原子作近似六方密堆，則鋁離子占據三分之二的八面體間隙。Al2O3陶瓷由于其本身的性能特別是高溫性能和化學性能優益而穩定，并且工藝產品的生產工藝相對簡單，成本低廉而廣泛使用。特別是在火電、鋼鐵、冶煉、礦山等行業的粉料或流體的輸送系統中正逐漸用于替代傳統的金屬和有機材料。但是迄今為止， 我國的Al2O3陶瓷顆粒由于粉料制備工藝水平的局限， 原料的原始粒徑大， 團聚現象嚴重，導致燒結活性下降，直接影響了最終陶瓷制品的性能。

圖（1）用于生產耐磨陶瓷的氧化鋁粉體

為了方便大家了解耐磨陶瓷，下面詳細介紹氧化鋁耐磨陶瓷生產步驟：

將原料球磨為小顆粒狀至1.8微米，然后進行料漿粒度檢測，干燥制粉后進行顆粒配級，坯料壓力成型，最后進行陶瓷燒結。具體步驟為 ：

1、把細氧化鋁12000Kg，高嶺土1000Kg，碳酸鋇、氧化鎂各67Kg，白云石135Kg，燒滑石200Kg，坯體增強粉25Kg，復合添加劑 ：聚乙烯醇34Kg、三聚磷酸鈉50Kg、 德國司馬公司生產的9300劑35Kg，粉料加入球磨機中，球磨至球磨粒度為1.8μm ；

2、用激光力度分析儀檢測料漿細度， 測料漿粒徑 D50＜1.8μm，水分含量 42％，通過流量計的時間為23秒時，將合格的料漿放入漿池

3、吸取漿池中漿料經過伺服系統打入噴干塔進行干燥造粒，

圖（2）正在壓制氧化鋁耐磨陶瓷塊

4、用40目、60目、100目、120目、140目網篩一次過篩，進行顆粒級配，放入陳腐倉均化 ；

5、經過壓力成型壓成所需形狀的坯體 ；

6、干燥后在 1555℃燒成，最后揀選包裝入庫。這種工藝下的料漿粒徑D50＝1.75μm，料漿水分均勻，做出的粉料水分均勻，顆粒級配合理。